更新時間：2022-12-10
訪問量：4165
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 標準 | 國標 | 外形 | 中型 |
氣動法蘭截止閥J641H產(chǎn)品說明
氣動截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。型 PN16~PN160 鋼制截止閥：手動、法蘭連接、直通式、閥座密封面材料為 0Cr18Ni9 系不銹鋼（J41W-16P~160P）、0Cr17Ni12Mo2 系不銹鋼（J41W-16R~160R）、1Cr5Mo 鉻鉬鋼（J41W-16I~160I），公稱壓力 PN16~PN160，閥體材料為 0Cr18Ni9 系不銹鋼（J41W-16P~160P）、0Cr17Ni12Mo2 系不銹鋼（J41W-16R~160R）、1Cr5Mo 鉻鉬鋼（J41W-16I~160I）的截止閥。
主要用途
氣動截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮氣。結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。
氣動截止閥屬于強制密封式閥門，氣動閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥瓣時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。
結(jié)構(gòu)特點：
1、選材考究，符合國內(nèi)、外相關(guān)標準，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運行。
工作原理：
使用壓縮空氣作為動力源的閥門大部分采用遠程控制，由主控室手動或自動觸發(fā)動作指令，使進、排氣電磁閥動作，向執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)供、排壓縮空氣。壓縮空氣作用在活塞或隔膜上，克服閥門動作的摩擦力和閥桿上的彈簧彈力，從而壓下(對于失氣開閥門)或提起(對于失氣關(guān)閥門)閥桿，帶動閥芯上下動作，使閥門打開或關(guān)閉。
在閥門失氣，驅(qū)動頭內(nèi)無壓縮空氣時，閥門會按照系統(tǒng)的要求處于全開或全關(guān)的安全位置。電廠用儀用壓縮空氣，供氣壓力一般為4～9bar，在進入到閥門之前，首先通過過濾器將壓縮空氣過濾、凈化，然后通過減壓閥減壓，入口壓力表的讀數(shù)不超過4bar。壓力調(diào)整是能通過調(diào)節(jié)安裝在減壓閥頂部的調(diào)節(jié)螺釘來實現(xiàn)的，調(diào)節(jié)前要先擰松保護蓋。
氣動法蘭截止閥J641H產(chǎn)品零部件材料
| 型號 | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體、閥蓋 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
| J41W-16P~160P | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 本體材料 | 石棉、石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 |
| J41W-16R~160R | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | ||
| J41W-16I~160I | 鉻鉬合金鋼 | 鉻鉬合金鋼 | ||
產(chǎn)品性能參數(shù)
| 型號 | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質(zhì) |
|---|---|---|---|---|
| J41W-16P~160P | 16~160 | 1.6~16.0 | ≤150 | 弱腐蝕性介質(zhì) |
| J41W-16R~160R | 腐蝕性介質(zhì) | |||
| J41W-16I~160I | ≤550 | 油品、蒸汽 |
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d | H | D0 | 重量/KG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4×?14 | 198 | 120 | 5 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4×?14 | 200 | 120 | 5.5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4×?14 | 243 | 140 | 7.3 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4×?14 | 253 | 160 | 8 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 15 | 4×?18 | 280 | 160 | 12 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4×?18 | 312 | 200 | 16 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×?18 | 321 | 200 | 16 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4×?18 | 325 | 240 | 22 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 4×?18 | 355 | 240 | 31 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 4×?18 | 415 | 280 | 45 |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 4×?18 | 460 | 320 | 80 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×?23 | 510 | 360 | 97 |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×?23 | 590 | 360 | 169 |
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d | H | D0 | 重量/KG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4×?14 | 198 | 120 | 4.9 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×?14 | 233 | 120 | 5.5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×?14 | 275 | 140 | 7 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×?14 | 285 | 160 | 7.5 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×?18 | 302 | 180 | 8.5 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×?18 | 355 | 200 | 12.5 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×?18 | 362 | 240 | 16 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×?18 | 325 | 280 | 25 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×?18 | 369 | 280 | 30 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 165 | 24 | 8×?23 | 370 | 300 | 35 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×?18 | 558 | 400 | 89 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×?23 | 611 | 400 | 98 |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12×?25 | 721 | 400 | 170 |
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d | H | D0 | 重量/KG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4×?14 | 198 | 120 | 4.5 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×?14 | 233 | 120 | 5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×?14 | 275 | 140 | 7 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×?14 | 285 | 160 | 9 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×?18 | 302 | 160 | 12 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×?18 | 355 | 200 | 17 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×?18 | 373 | 240 | 24 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×?18 | 408 | 280 | 33 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×?18 | 436 | 320 | 44 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×?23 | 480 | 360 | 60 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×?25 | 558 | 400 | 89 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×?25 | 611 | 400 | 130 |
PN63 鋼制截止閥產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d | H | D0 | 重量/KG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 18 | 4×?14 | 148 | 100 | 5 |
| 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 20 | 4×?18 | 150 | 100 | 6 |
| 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 22 | 4×?18 | 175 | 120 | 8 |
| 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 24 | 4×?23 | 200 | 140 | 11 |
| 40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 24 | 4×?23 | 231 | 160 | 14 |
| 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 26 | 4×?23 | 262 | 180 | 18 |
| 65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 28 | 8×?23 | 450 | 320 | 48 |
| 80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 30 | 8×?23 | 485 | 360 | 56 |
| 100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 30 | 8×?25 | 537 | 400 | 75 |
| 150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 38 | 8×?34 | 646 | 450 | 175 |
PN100 鋼制截止閥產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d | H | D0 | 重量/KG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 170 | 100 | 70 | 50 | 20 | 4×?14 | - | 100 | 5.7 |
| 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 20 | 4×?14 | 195 | 120 | 10 |
| 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 22 | 4×?18 | 228 | 120 | 13.5 |
| 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 24 | 4×?18 | 250 | 160 | 14 |
| 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 24 | 4×?23 | 326 | 200 | 14.3 |
| 40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 26 | 4×?23 | 359 | 240 | 29.5 |
| 50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 28 | 4×?25 | 414 | 280 | 48.5 |
| 65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 32 | 8×?25 | 434 | 320 | 65 |
| 80 | 380 | 230 | 180 | 148 | 34 | 8×?25 | 547 | 400 | 92 |
| 100 | 430 | 265 | 210 | 172 | 38 | 8×?30 | 621 | 450 | 107 |
| 125 | 500 | 310 | 250 | 210 | 42 | 8×?34 | - | - | - |
| 150 | 550 | 350 | 290 | 250 | 46 | 12×?34 | 840 | - | 310 |
| 200 | 650 | 430 | 360 | 312 | 54 | 12×?41 | 925 | - | 590 |
| 250 | 775 | 500 | 430 | 382 | 60 | 12×?41 | 1015 | - | 850 |
| 300 | 900 | 585 | 500 | 442 | 70 | 12×?48 | 1200 | - | 1040 |
PN160 鋼制截止閥產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d | H | D0 | 重量/KG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 170 | 110 | 75 | 52 | 24 | 4×?18 | 148 | 156 | 4.64 |
| 20 | 190 | 130 | 90 | 62 | 26 | 4×?23 | 156 | 161 | 7.42 |
| 25 | 210 | 140 | 100 | 72 | 28 | 4×?23 | 175 | 187 | 10.1 |
| 32 | 230 | 165 | 115 | 85 | 30 | 4×?25 | 200 | 214 | 12.3 |
| 40 | 260 | 175 | 125 | 92 | 32 | 4×?27 | 231 | 252 | 15.2 |
| 50 | 300 | 215 | 165 | 132 | 36 | 8×?25 | 262 | 291 | 29.7 |
選用原理
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。
安裝及維護注意事項
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬截止閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
客服1號